Spécifier la tolérance dans des dessins techniques - DIN ISO 2768

Spécifier la tolérance dans des dessins techniques - DIN ISO 2768


Le DIN ISO 2768 dit quelque chose à propos de tolérances. © TRgreizer / Pixelio

Signification des tolérances selon DIN

  • Peu importe comment quelque chose est fait, il est exclu que des mesures soient strictement respectées. En particulier dans la production de masse, il est donc rare, cette partie est comme l'autre.
  • Dans la technique que l'on appelle la tolérance comme un écart par rapport à l'état standard comment elle est maintenue, par exemple dans un dessin technique.
  • Habituellement, les limites de tolérance sont fixés à l'intérieur de laquelle un composant est considéré correspondre à la norme DIN. Les limites sont basées sur le fait qu'aucune mesure sont nécessaires dans le cas où il existe des différences dans les limites.
  • Les variations peuvent être dans le degré d'étirage ou d'angles; qui est réglementée dans les DIN ISO 2768-1. Mais il peut aussi y avoir des variations dans la forme, par exemple, un ovale est considérée à ce qui limite comme un cercle.
  • Dans le DIN les écarts admissibles dans les classes de tolérance sont comptabilisées lorsqu'une certaine classe est nécessaire, 2768- (lettre) devrait être dans le bloc de titre de l'établissement, soit l'ISO ou de la tolérance générale. En va de même si la tolérance de forme ou de position est nécessaire, dans ce cas, il vient à la norme ISO 2768-2.


  • table de tolérance - sachant sur les dimensions de test en génie mécanique

    Dans un tableau de tolérance les dimensions nominales et les écarts admissibles dans les dimensions sont ...

  • Pour les signataires est essentiel que seuls les tolérances peuvent être exigées qui sont également techniquement faisable. Les informations contenues dans le bloc de titre applique à l'ensemble du plan.

Les écarts selon ISO 2768

  • Appelé ISO 2768-1 variations de la longueur et des mesures d'angle sont enregistrées. Lorsque dans le bloc de titre du dessin est ISO-2768-f, puis commander un petit écart est autorisé, comme il est habituel dans la mécanique de précision, m signifie écarts qui sont d'usage dans la zone de l'atelier, un g est un écart brut que dans Gusstechnik le cas. Le terme v pour "très grossièrement" vous aurez du mal-être parce que les techniques de production modernes permettent dans tous les domaines une tolérance inférieure.
  • Il est évident que les différences entre les composants de grande taille peut être plus grande que celle des petits composants. Par conséquent espaces précisent les classes de tolérance pour certains écarts sont autorisés. La classe ISO-2768-f est satisfaite, par exemple, si un composant de la longueur de 1000 à 2000 mm a une déviation de 0,5 mm, tandis que le composant est seulement 6.3 mm, dans cette classe seulement 0,05 mm peut avoir déviation.
  • Si la moisissure ou la tolérance de position sont nécessaires, il est à propos de tolérances de planéité de la symétrie, ou équerrage. Dans la planéité est mesurée la distance à partir de deux surfaces diffèrent parallélisme dans laquelle il vient à des variations de la symétrie par rapport à l'axe de symétrie. Ces pièces sont divisées en l'ISO 2768-2 dans les classes H, K et L.
  • Egalement dans la tolérance de forme ou de position, cela dépend de la taille des composants. Donc, environ 1000 mm peut dévier de la parallèle dans les longues parties de la classe L à 0,4 mm, tandis que 10-30 mm peut différer beaucoup de seulement 0,05 mm.
MOTS-CLÉS: