Afin méthode du point - avantages et inconvénients

Afin méthode du point - avantages et inconvénients


La méthode du point de commande est largement utilisé dans la logistique.

Informations sur la méthode du point de commande

La méthode du point de commande est fréquemment utilisé dans la logistique afin de déterminer la quantité d'ordre économique et les temps de coupure optimales pour certains matériaux ou des pièces que vous avez besoin dans la production. En plus de nombreux avantages, le processus a, malheureusement, un certain nombre d'inconvénients qui peuvent affecter négativement la demande dans votre entreprise même.

  • A partir de votre inventaire est réduit par la consommation constante de l'inventaire de la partie et, jusqu'à ce que le point de réapprovisionnement dite est atteint. Voici une nouvelle commande est passée. Décisif pour la quantité commandée, le délai de réapprovisionnement de la partie et la consommation est à l'intérieur de cette période dans la production.
  • Idéalement, prenez la livraison de pièces de peu de temps avant l'épuisement du stock. Le stock revient au montant de départ et le jeu recommence. Ce processus est répété maintes et maintes fois et saisissez-les dans un diagramme de composants-temps, vous aurez la dent de scie connue.
  • Dans la pratique, un stock de sécurité sera accordée au cours du processus de commande même point, à savoir le point de commande est atteint quelque temps auparavant.
  • Le contexte de cette est que bien que vous par le stock moyen plus élevé résultant avez également la hausse des coûts d'engagement de capital, la probabilité est cependant faible, ce soi-disant coûts de pénurie apparaissent lorsque la partie est plus en stock et doivent donc arrêter l'ensemble de la production.


  • Trouver la quantité de commande optimale - Aide à la décision

    Depuis il ya souvent des rabais de quantité, de biens gratuits et autres avantages lorsque vous ...

Inconvénients de la méthode du point de réapprovisionnement

  • Les inconvénients de la méthode du point de l'ordre sont immédiatement évidents. Ils sont sortis dans la détermination de l'arriéré de rapports et de la quantité de commande optimale d'une consommation constante de cette partie.
  • Mais si vous avez maintenant de très fortes fluctuations de la consommation, de sorte que l'application de la méthode du point de l'ordre n'a pas de sens. Donc, il peut être le cas extrême que le point de commande est atteint, la commande sera déclenchée et devrait être livré en deux jours, le stock a été épuisé en raison d'une plus grande demande, mais après une seule journée.
  • Grâce à une planification stratégique de la production, toutefois, il pourrait gérer pour lisser les fluctuations de la consommation. Dans l'industrie automobile, cela se fait par pas trop souvent dans la succession à rouler certaines variantes sur la bande, mais autre à plusieurs reprises.
  • Ceci est un soulagement pour les employés de la bande et les aide à mieux de garder le rythme.
  • Bien que il ya souvent un retard dans le délai de réapprovisionnement ou d'autres problèmes de livraison venir (z. B. Si votre fournisseur se trouve dans la zone de crise), il est déconseillé de cette méthode. Le risque que vous encourez immense coût de pénurie est tout simplement trop grand.

Avant d'insérer le système de point de commande dans votre entreprise, il est intéressant d'étudier les données de consommation de ces derniers mois et de décider si l'introduction n'a aucun sens du tout.

MOTS-CLÉS: